五金彈片屬于沖壓件中的一種，它是利用彈性來進行工作的零件，一般使用銅、鐵或者不銹鋼等材料通過模具沖壓制作而成。由于制作過程中需要使用到高速沖床，有一定的危險系數(shù)，一旦操作人員操作不當，會造成模具出現(xiàn)嚴重損壞，導致沖壓后的成品質量不過關。開模是很重要的步驟，那么在開模時需注意哪些事項呢？

1、拉動模具前，應該要確定模具進料口的料帶托板已經(jīng)松掉并拿下。

2、為了方便安裝，可以在門板上鉸鏈孔部位的孔沖成長方形或者圓形，這樣在調整的時候，也會比較方便。

3、如果發(fā)現(xiàn)模具不能拉動，應該要兩個人一起相互配合，其中的一個人向外拉，另外一個人向后推。兩個人在協(xié)調的時候，需要避免兩個人同步的向后推，這樣可能會導致模具推出沖床平臺，導致模具摔壞。同時也可以使用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩只手同時將模具向上抬起一點，這樣也能夠方便模具拉出。

4、門架上裝鉸鏈的孔務應該需要考慮到鉸鏈和門架之間的縫隙，縫隙不能太大，也不能太小，三個鉸鏈在焊接的時候，焊接的位置是非常重要的，對同心度有很高的要求。在沖裝鉸鏈的孔時，定位鉸鏈的孔應該要多沖兩個，在生產(chǎn)鉸鏈時可以在鉸鏈上沖壓兩個突起的部位，凸起的部位，應該要和門板上的孔對應，這樣方便使用時可以進行定位。

5、模具在拉離沖床的時候，需要注意控制好模具車的速度，不能讓其轉彎過急，以免導料板和材料托板把沖床和沖床隔音罩給掛住，造成模具里面的彈片損壞或模具滑落到地上。

6、下模的時候，如果需要異常下模，注意不能夠進行其他的操作，尤其是模具止高柱墊塑膠后不能隨意進行其他的操作。

7、模具下模后，應該要注意節(jié)約用電，將沖床的主機和其它電源關閉，以免導致能源浪費。

8、在正常的移動模具的時候，如果已經(jīng)停機，應該需要將模具寸動運轉到導引針進入料帶圓孔。需要注意的是不能將模具停于下死點的位置。